உயர் மாஸ்ட்களை எப்படி நேராக்குவது

உயர் மாஸ்ட் உற்பத்தியாளர்கள்பொதுவாக 12 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட தெரு விளக்கு கம்பங்களை இரண்டு பிரிவுகளாக செருகுவதற்காக வடிவமைக்கவும். ஒரு காரணம், கம்பத்தின் உடல் மிக நீளமாக இருப்பதால் கொண்டு செல்ல முடியாது. மற்றொரு காரணம், உயர் மாஸ்ட் கம்பத்தின் ஒட்டுமொத்த நீளம் மிக நீளமாக இருந்தால், ஒரு பெரிய வளைக்கும் இயந்திரம் தேவைப்படுவது தவிர்க்க முடியாதது. இது செய்யப்பட்டால், உயர் மாஸ்டின் உற்பத்தி செலவு மிக அதிகமாக இருக்கும். கூடுதலாக, உயர் மாஸ்டின் விளக்கு உடல் நீளமாக இருந்தால், அதை சிதைப்பது எளிது.

இருப்பினும், பிளக்கிங் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, உயர் கம்பங்கள் பொதுவாக இரண்டு அல்லது நான்கு பிரிவுகளைக் கொண்டவை. பிளக்கிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிளக்கிங் செயல்பாடு முறையற்றதாக இருந்தால் அல்லது பிளக்கிங் திசை தவறாக இருந்தால், நிறுவப்பட்ட உயர் கம்பம் முழுவதுமாக நேராக இருக்காது, குறிப்பாக உயர் கம்பத்தின் அடிப்பகுதியில் நின்று மேலே பார்க்கும்போது, ​​செங்குத்துத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்று நீங்கள் உணருவீர்கள். இந்த பொதுவான சூழ்நிலையை நாம் எவ்வாறு கையாள வேண்டும்? பின்வரும் புள்ளிகளிலிருந்து அதைக் கையாள்வோம்.

விளக்கு கம்பங்களில் உள்ள பெரிய விளக்குகள் உயர் கம்பங்கள். கம்ப உடலை உருட்டி வளைக்கும்போது அவை மிகவும் எளிதில் சிதைக்கப்படுகின்றன. எனவே, உருட்டிய பிறகு நேராக்கும் இயந்திரம் மூலம் அவற்றை மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும். விளக்கு கம்பம் பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, அதை கால்வனேற்ற வேண்டும். கால்வனைசிங் என்பது ஒரு உயர் வெப்பநிலை செயல்முறையாகும். அதிக வெப்பநிலையின் செயல்பாட்டின் கீழ், கம்ப உடலும் வளைந்துவிடும், ஆனால் வீச்சு பெரிதாக இருக்காது. கால்வனைசிங் செய்த பிறகு, அதை நேராக்கும் இயந்திரம் மூலம் மட்டுமே நன்றாகச் சரிசெய்ய வேண்டும். மேலே குறிப்பிடப்பட்ட சூழ்நிலைகளை தொழிற்சாலையில் கட்டுப்படுத்த முடியும். தளத்தில் கூடியிருக்கும் போது உயர் கம்பம் முழுவதுமாக நேராக இல்லாவிட்டால் என்ன செய்வது? வசதியான மற்றும் நடைமுறைக்குரிய ஒரு வழி உள்ளது.

உயர் கம்பங்கள் அளவில் பெரியவை என்பது நம் அனைவருக்கும் தெரியும். போக்குவரத்தின் போது, ​​புடைப்புகள் மற்றும் அழுத்துதல் போன்ற காரணிகளால், லேசான சிதைவு தவிர்க்க முடியாதது. சில வெளிப்படையாகத் தெரியவில்லை, ஆனால் சில கம்பத்தின் பல பகுதிகள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட பிறகு மிகவும் வளைந்திருக்கும். இந்த நேரத்தில், உயர் கம்பத்தின் தனிப்பட்ட கம்பப் பகுதிகளை நாம் நேராக்க வேண்டும், ஆனால் விளக்கு கம்பத்தை மீண்டும் தொழிற்சாலைக்கு கொண்டு செல்வது நிச்சயமாக நம்பத்தகாதது. தளத்தில் வளைக்கும் இயந்திரம் இல்லை. அதை எப்படி சரிசெய்வது? இது மிகவும் எளிது. நீங்கள் மூன்று விஷயங்களை மட்டுமே தயார் செய்ய வேண்டும், அதாவது எரிவாயு வெட்டுதல், தண்ணீர் மற்றும் சுய-ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்.

இந்த மூன்று பொருட்களையும் எளிதாகப் பெறலாம். இரும்பு விற்கப்படும் இடங்களில், எரிவாயு வெட்டும் வசதி உள்ளது. தண்ணீர் மற்றும் சுய-தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சுகளைக் கண்டுபிடிப்பது இன்னும் எளிதானது. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கக் கொள்கையை நாம் பயன்படுத்தலாம். உயர் மாஸ்டின் வளைக்கும் நிலையில் ஒரு பக்கம் வீங்கியிருக்க வேண்டும். பின்னர், வீக்கம் ஏற்பட்ட இடத்தை சிவப்பு நிறமாக சுடப்படும் வரை சுட எரிவாயு வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துகிறோம், பின்னர் அது குளிர்ச்சியடையும் வரை சுடப்பட்ட சிவப்பு நிலையில் விரைவாக குளிர்ந்த நீரை ஊற்றுகிறோம். இந்த செயல்முறைக்குப் பிறகு, லேசான வளைவை ஒரே நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியும், மேலும் கடுமையான வளைவுகளுக்கு, சிக்கலைத் தீர்க்க மூன்று அல்லது இரண்டு முறை மீண்டும் செய்யவும்.

உயர் மாஸ்ட் மிகவும் கனமாகவும் உயரமாகவும் இருப்பதால், ஒரு சிறிய விலகல் சிக்கல் ஏற்பட்டவுடன், நீங்கள் திரும்பிச் சென்று இரண்டாவது திருத்தம் செய்தால், அது ஒரு மிகப்பெரிய திட்டமாக இருக்கும், மேலும் இது நிறைய மனிதவளத்தையும் பொருள் வளங்களையும் வீணடிக்கும், இதனால் ஏற்படும் இழப்பு சிறிய தொகையாக இருக்காது.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

1. முதலில் பாதுகாப்பு:

நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​எப்போதும் பாதுகாப்பிற்கு முதலிடம் கொடுங்கள். விளக்கு கம்பத்தை உயர்த்தும்போது, ​​கிரேன் நிலைத்தன்மையையும், இயக்குபவரின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்யுங்கள். கேபிளை இணைக்கும்போதும், பிழைத்திருத்தம் செய்து சோதிக்கும்போதும், மின்சார அதிர்ச்சி மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட் போன்ற பாதுகாப்பு விபத்துகளைத் தடுக்க கவனம் செலுத்துங்கள்.

2. தரத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்:

நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​பொருட்களின் தரம் மற்றும் செயல்முறையின் நேர்த்திக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். உயர் மாஸ்ட்களின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் லைட்டிங் விளைவை உறுதி செய்ய லைட் கம்பங்கள், விளக்குகள் மற்றும் கேபிள்கள் போன்ற உயர்தர பொருட்களைத் தேர்வு செய்யவும். அதே நேரத்தில், நிறுவலின் நிலைத்தன்மை மற்றும் அழகியலை உறுதி செய்ய, போல்ட்களை இறுக்குதல், கேபிள்களின் திசை போன்ற விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

3. சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

உயர் கம்பங்களை நிறுவும் போது, ​​அவற்றின் பயன்பாட்டு விளைவில் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் தாக்கத்தை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். காற்றின் திசை, காற்றின் சக்தி, வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் போன்ற காரணிகள் உயர் கம்பங்களின் நிலைத்தன்மை, ஒளி விளைவு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கலாம். எனவே, நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு பொருத்தமான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

4. பராமரிப்பு:

நிறுவல் முடிந்ததும், உயர் மாஸ்டை தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும். விளக்கின் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தம் செய்தல், கேபிளின் இணைப்பை சரிபார்த்தல், போல்ட்களை இறுக்குதல் போன்றவை. அதே நேரத்தில், ஒரு தவறு அல்லது அசாதாரண சூழ்நிலை கண்டறியப்பட்டால், உயர் மாஸ்டின் இயல்பான பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக அதை சரியான நேரத்தில் கையாளவும் சரிசெய்யவும் வேண்டும்.

20 வருட அனுபவமுள்ள உயர் மாஸ்ட் உற்பத்தியாளரான தியான்சியாங், இந்த தந்திரம் உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறார். நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்மேலும் படிக்க.