சோலார் தெரு விளக்கு ஆற்றல் சேமிப்புக்கு எந்த வகையான லித்தியம் பேட்டரி சிறந்தது?

சோலார் தெரு விளக்குகள்இப்போது நகர்ப்புற மற்றும் கிராமப்புற சாலைகளின் விளக்குகளுக்கு முக்கிய வசதியாக மாறியுள்ளது. அவை நிறுவ எளிதானது மற்றும் அதிக வயரிங் தேவையில்லை. ஒளி ஆற்றலை மின் ஆற்றலாக மாற்றுவதன் மூலம், பின்னர் மின்சார ஆற்றலை ஒளி ஆற்றலாக மாற்றுவதன் மூலம், அவை இரவிற்கு ஒரு பிரகாசத்தை தருகின்றன. அவற்றில், ரிச்சார்ஜபிள் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பேட்டரிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

கடந்த காலத்தில் லீட்-ஆசிட் பேட்டரி அல்லது ஜெல் பேட்டரியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இப்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் லித்தியம் பேட்டரி குறிப்பிட்ட ஆற்றல் மற்றும் குறிப்பிட்ட சக்தியின் அடிப்படையில் சிறந்தது, மேலும் வேகமாக சார்ஜ் மற்றும் ஆழமான வெளியேற்றத்தை உணர எளிதானது, மேலும் அதன் ஆயுளும் நீண்டது, எனவே இது நமக்கு ஒரு சிறந்த விளக்கு அனுபவத்தையும் தருகிறது.

இருப்பினும், நல்லது மற்றும் கெட்டது இடையே வேறுபாடுகள் உள்ளனலித்தியம் பேட்டரிகள். இன்று, இந்த லித்தியம் பேட்டரிகளின் பண்புகள் என்ன, எது சிறந்தது என்பதைப் பார்க்க அவற்றின் பேக்கேஜிங் வடிவத்துடன் தொடங்குவோம். பேக்கேஜிங் வடிவத்தில் பெரும்பாலும் உருளை முறுக்கு, சதுர குவியலிடுதல் மற்றும் சதுர முறுக்கு ஆகியவை அடங்கும்.

1. உருளை முறுக்கு வகை

அதாவது, உருளை பேட்டரி, இது ஒரு கிளாசிக்கல் பேட்டரி கட்டமைப்பு ஆகும். மோனோமர் முக்கியமாக நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள், உதரவிதானங்கள், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை சேகரிப்பாளர்கள், பாதுகாப்பு வால்வுகள், அதிகப்படியான மின்னோட்ட பாதுகாப்பு சாதனங்கள், இன்சுலேடிங் பாகங்கள் மற்றும் ஷெல்களால் ஆனது. ஷெல்லின் ஆரம்ப கட்டத்தில், பல இரும்பு ஓடுகள் இருந்தன, இப்போது பல அலுமினிய ஓடுகள் மூலப்பொருட்களாக உள்ளன.

அளவு படி, தற்போதைய பேட்டரி முக்கியமாக 18650, 14650, 21700 மற்றும் பிற மாடல்களை உள்ளடக்கியது. அவற்றில், 18650 மிகவும் பொதுவானது மற்றும் மிகவும் முதிர்ந்த ஒன்றாகும்.

2. சதுர முறுக்கு வகை

இந்த ஒற்றை பேட்டரி உடல் முக்கியமாக மேல் அட்டை, ஷெல், பாசிட்டிவ் பிளேட், நெகட்டிவ் பிளேட், டயாபிராம் லேமினேஷன் அல்லது முறுக்கு, காப்பு, பாதுகாப்பு கூறுகள் போன்றவற்றால் ஆனது, மேலும் ஊசி பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் (NSD) மற்றும் அதிக கட்டணம் செலுத்தும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் ( OSD). ஷெல் ஆரம்ப கட்டத்தில் முக்கியமாக எஃகு ஷெல் ஆகும், இப்போது அலுமினிய ஷெல் முக்கிய நீரோட்டமாக மாறியுள்ளது.

3. சதுர அடுக்கு

அதாவது, நாம் அடிக்கடி பேசும் சாஃப்ட் பேக் பேட்டரி. இந்த பேட்டரியின் அடிப்படை அமைப்பு, மேலே உள்ள இரண்டு வகையான பேட்டரிகளைப் போலவே உள்ளது, இவை நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள், உதரவிதானம், இன்சுலேடிங் பொருள், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை லக் மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றால் ஆனது. இருப்பினும், ஒற்றை நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தகடுகளை முறுக்குவதன் மூலம் உருவாகும் முறுக்கு வகையைப் போலன்றி, லேமினேட் வகை மின்கலமானது பல அடுக்கு எலக்ட்ரோடு தட்டுகளை லேமினேட் செய்வதன் மூலம் உருவாகிறது.

ஷெல் முக்கியமாக அலுமினிய பிளாஸ்டிக் படம். இந்த பொருள் கட்டமைப்பின் வெளிப்புற அடுக்கு நைலான் அடுக்கு, நடுத்தர அடுக்கு அலுமினிய தகடு, உள் அடுக்கு வெப்ப முத்திரை அடுக்கு, மற்றும் ஒவ்வொரு அடுக்கு பிசின் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பொருள் நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சிறந்த தடை மற்றும் வெப்ப முத்திரை செயல்திறன் கொண்டது, மேலும் மின்னாற்பகுப்பு தீர்வு மற்றும் வலுவான அமில அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும்.

சுருக்கமாக

1) உருளை பேட்டரி (உருளை முறுக்கு வகை) பொதுவாக எஃகு ஷெல் மற்றும் அலுமினிய ஷெல் ஆகியவற்றால் ஆனது. முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், சிறிய அளவு, நெகிழ்வான குழு, குறைந்த செலவு, முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் நல்ல நிலைத்தன்மை; குழுவாக்கப்பட்ட பிறகு வெப்பச் சிதறல் வடிவமைப்பில் மோசமாக உள்ளது, எடையில் கனமானது மற்றும் குறிப்பிட்ட ஆற்றல் குறைவாக உள்ளது.

2) சதுர பேட்டரி (சதுர முறுக்கு வகை), இவற்றில் பெரும்பாலானவை ஆரம்ப கட்டத்தில் எஃகு ஓடுகளாக இருந்தன, இப்போது அலுமினிய ஓடுகள். நல்ல வெப்பச் சிதறல், குழுக்களில் எளிதான வடிவமைப்பு, நல்ல நம்பகத்தன்மை, உயர் பாதுகாப்பு, வெடிப்பு-தடுப்பு வால்வு உட்பட, அதிக கடினத்தன்மை; அதிக விலை, பல மாதிரிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தை ஒருங்கிணைக்க கடினமாக உள்ள முக்கிய தொழில்நுட்ப வழிகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

3) சாஃப்ட் பேக் பேட்டரி (சதுர லேமினேட் வகை), அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் வெளிப்புற தொகுப்பாக, அளவு மாற்றத்தில் நெகிழ்வானது, அதிக குறிப்பிட்ட ஆற்றல், எடை குறைந்த மற்றும் உள் எதிர்ப்பில் குறைவு; இயந்திர வலிமை ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, சீல் செய்யும் செயல்முறை கடினமாக உள்ளது, குழு அமைப்பு சிக்கலானது, வெப்பச் சிதறல் சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை, வெடிப்பு-தடுப்பு சாதனம் இல்லை, கசிவு எளிதானது, நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது மற்றும் செலவு உயர்.